中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T3876一2007 代替 GB/T3876-1983

鉬及鉬合金板

Molybdenum and molybdenum alloy plate and sheet

2007-11-23發(fā)布2008-06-01實(shí)施

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì) 發(fā)布

前言

本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T 3876-1983《鉬及鉬合金板》。

本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T3876-1983相比，主要有如下變動(dòng)：

-------增大了鉬板的厚度、寬度和長(zhǎng)度規(guī)格范圍，并補(bǔ)充和調(diào)整了尺寸允許偏差；

-------增加了添加稀土元素的鉬合金牌號(hào)MoLa及其要求；

-------增加了鉬合金牌號(hào)TZM及其要求；

-------提高了板材不平度的精度要求；

-------修改了鉬及鉬合金板不平度的測(cè)量方法， 采用了ASTM B386-03的方法；

-------增加了合同內(nèi)容的相關(guān)要求。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)由寶鈦集團(tuán)有限公司負(fù)責(zé)起草。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：張平輝、黃永光、張明祥、王永梅、馮軍寧、李獻(xiàn)軍、張憲銘。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：-------GB/T 3876-1983。

鉬及鉬合金板

1、范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鉬及鉬合金板的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存及訂貨單(或合同)內(nèi)容。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于照明及電真空、高溫加熱爐、電力半導(dǎo)體器件、鉬舟等用途的鉬及鉬合金板。

2、規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T 228金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法

GB/T 232金屬材料彎曲試驗(yàn)方法

GB/T 4156金屬杯突試驗(yàn)方法

GB/T 4325(所有部分)鉬化學(xué)分析方法

3、要求

3.1 產(chǎn)品分類(lèi)

3.1.1 牌號(hào)、狀態(tài)、規(guī)格

鉬板的牌號(hào)、狀態(tài)、規(guī)格應(yīng)符合表1的規(guī)定。

3.1.2 標(biāo)記示例

示例1：用Mol制造、消除應(yīng)力退火狀態(tài)、厚度為0.20mm、寬度為200mm的鉬板， 標(biāo)記為：

板  Mol m  0.20×200GB/T 3876-2007

示例2：用MoTi0.5制造、熱軋狀態(tài)、厚度為2.0mm、寬度為500mm的鉬合金板， 標(biāo)記為：

板 MoTi 0.5 R 2.0X500GB/T 3876-2007 

3.2 化學(xué)成分

鉬及鉬合金板的化學(xué)成分應(yīng)符合表2的規(guī)定。

3.3 力學(xué)性能

板材的室溫力學(xué)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。

3.4 工藝性能

3.4.1 板材應(yīng)按表4的規(guī)定進(jìn)行室溫彎曲試驗(yàn)。試樣彎曲后，表面應(yīng)完好。

3.4.2 JMol和MoTi0.5牌號(hào)的消除應(yīng)力狀態(tài)(m) 板材， 厚度不大于0.7mm時(shí)應(yīng)進(jìn)行杯突試驗(yàn)， 其杯突值應(yīng)符合表5的規(guī)定。

3.5 尺寸允許偏差

3.5.1 板材的厚度、寬度、長(zhǎng)度及允許偏差應(yīng)符合表6的規(guī)定。當(dāng)合同中未注明產(chǎn)品厚度偏差的等級(jí)時(shí)，按Ⅱ級(jí)偏差供貨。

3.5.2 板材定尺長(zhǎng)度不超過(guò)1200mm時(shí)，其長(zhǎng)度允許偏差為+。mm；定尺長(zhǎng)度超過(guò)1200mm時(shí)，其長(zhǎng)度允許偏差由雙方協(xié)商確定。

3.5.3 板材應(yīng)平整，其不平度應(yīng)不超過(guò)5%。

3.5.4 板材邊部應(yīng)剪切整齊，無(wú)裂口，熱軋板材允許有輕微的剪切缺陷。

3.5.5 定尺交貨的板材不允許缺角；對(duì)于非定尺交貨的板材，允許有不超過(guò)交付總批重20%的缺角產(chǎn)品，但每個(gè)缺角面積應(yīng)不大于2.5cm。

3.5.6 需方對(duì)尺寸允許偏差有特殊要求時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定。

3.6 外觀質(zhì)量

3.6.1 厚度不大于1.0mm的鉬板以表面清洗狀態(tài)供貨；厚度大于1.0mm的鉬板以熱軋表面狀態(tài)供貨，當(dāng)需方要求并在合同中注明時(shí)，也可以機(jī)加、磨削等表面狀態(tài)供貨。

3.6.2 板材表面不應(yīng)有裂紋、起皮、折疊、金屬或非金屬壓人物等缺陷。

3.6.3 板材表面允許有局部的輕微擦傷、輥印、潤(rùn)滑油跡、清洗痕跡，允許有深度不超過(guò)板材厚度允許偏差之半的壓坑。

3.6.4 板材表面缺陷允許修磨，但修磨后其厚度應(yīng)不小于板材的最小允許厚度。

3.6.5 板材不允許有分層和夾雜。

4、試驗(yàn)方法

4.1 化學(xué)成分仲裁分析方法

板材的化學(xué)成分仲裁分析方法按GB/T 4325進(jìn)行。

4.2 室溫力學(xué)性能試驗(yàn)方法

板材的室溫力學(xué)性能按GB/T 228進(jìn)行，厚度不小于0.5mm的板材，選用P3試樣；厚度小于0.5mm的板材，選P5試樣。

4.3 工藝性能試驗(yàn)方法

4.3.1 產(chǎn)品的室溫彎曲試驗(yàn)按GB/T232進(jìn)行，試樣寬度為15mm。

4.3.2 產(chǎn)品的杯突試驗(yàn)按GB/T4156進(jìn)行，試樣的寬度或長(zhǎng)度應(yīng)不小于90mm，沖頭直徑為20mm。

4.4  尺寸測(cè)量方法

4.4.1鉬板的尺寸用相應(yīng)精度的量具測(cè)量。其厚度測(cè)量在距邊部不小于10mm和距頂角不小于50mm的位置進(jìn)行。

4.4.2鉬板的不平度測(cè)量按圖1進(jìn)行，其不平度(%)按式(1)確定：

式中：

H——鉬板與平面之間的最大間距，單位為毫米(mm)；

L——鉬板和平面的切線(xiàn)與鉬板最大高度之間的距離，單位為毫米(mm)。 

圖1 不平度測(cè)量方法

4.5 外觀質(zhì)量檢驗(yàn)方法

鉬板的外觀質(zhì)量用目視進(jìn)行檢查。

5、檢驗(yàn)規(guī)則

5.1 檢查和驗(yàn)收

5.1.1 產(chǎn)品應(yīng)由供方質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并填寫(xiě)質(zhì)量證明書(shū)。

5.1.2 需方應(yīng)對(duì)收到的產(chǎn)品按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果與本標(biāo)準(zhǔn)及訂貨合同的規(guī)定不符時(shí)，應(yīng)以書(shū)面形式向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。屬于表面質(zhì)量及尺寸偏差的異議，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起一個(gè)月內(nèi)提出，屬于其他性能的異議，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起3個(gè)月內(nèi)提出。如需仲裁，仲裁取樣應(yīng)由供需雙方在需方共同進(jìn)行。

5.2 組批

產(chǎn)品應(yīng)成批提交驗(yàn)收，每批應(yīng)由同一牌號(hào)、批號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)方法和狀態(tài)的板材組成。

5.3 檢驗(yàn)項(xiàng)目

鉬及鉬合金板應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分、外形尺寸、外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)，有要求時(shí)還應(yīng)進(jìn)行力學(xué)性能、工藝性能試驗(yàn)。

5.4 取樣

產(chǎn)品的取樣應(yīng)符合表7的規(guī)定。

5.5 檢驗(yàn)結(jié)果的判定

5.5.1 化學(xué)成分不合格時(shí)，判該批產(chǎn)品不合格。

5.5.2 外形尺寸偏差、外觀質(zhì)量不合格時(shí)，判該件不合格。

5.5.3 力學(xué)性能、工藝性能檢驗(yàn)結(jié)果中，若有試樣不合格時(shí)，則應(yīng)從該批產(chǎn)品中另取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)。重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果全部合格，則判該批產(chǎn)品合格；若重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果仍有試樣不合格，則整批產(chǎn)品不合格。但允許供方對(duì)其余產(chǎn)品逐張進(jìn)行檢驗(yàn)，合格者交貨。

6、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存

檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品應(yīng)附有標(biāo)簽或標(biāo)牌，其上注明：

a）供方質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)的檢印；

b) 產(chǎn)品牌號(hào)、規(guī)格和狀態(tài)；

c) 產(chǎn)品批號(hào)。

6.2 包裝、包裝標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存

6.2.1同一規(guī)格的冷軋板材應(yīng)疊扎成一捆，板與板之間用軟紙隔開(kāi)，外用防潮紙包好，然后用箱包裝； 

同一規(guī)格的熱軋板材，用箱包裝，在箱內(nèi)擺放整齊。箱內(nèi)襯防潮紙，并用軟紙?zhí)顚?shí)、塞緊，以防竄動(dòng)，箱外標(biāo)明“防潮”、“輕放”等字樣或標(biāo)志。

6.2.2 運(yùn)輸和保管時(shí)，要防止碰撞、受潮和受活性化學(xué)試劑的侵蝕。

6.3 質(zhì)量證明書(shū)

每批產(chǎn)品應(yīng)附有質(zhì)量證明書(shū)，其上注明：

a)供方名稱(chēng)、地址；

b)產(chǎn)品名稱(chēng)；

c)產(chǎn)品牌號(hào)、規(guī)格和狀態(tài)；

d)批號(hào)；

e)凈重和件數(shù)；

f)各項(xiàng)分析檢驗(yàn)結(jié)果和質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)印記；

g)本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；

h)出廠日期(或包裝日期)。

7、訂貨單(或合同)內(nèi)容

訂購(gòu)本標(biāo)準(zhǔn)所列材料的合同內(nèi)應(yīng)包括下列內(nèi)容：

a)產(chǎn)品名稱(chēng)；

b)牌號(hào)、規(guī)格和狀態(tài)；

c)表面狀態(tài)；

d)尺寸允許偏差的精度等級(jí)：

e)產(chǎn)品凈重或張數(shù)；

f)特殊的包裝要求；

g)本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；

h)其他。